如何控制塑料吨桶制造模具的温度

　　塑料吨桶的模具溫度设定关键在于正处于生产加工的塑料和模具的构造。一般应该比生产加工塑料的变软温度低40℃。针对工程塑料，模具溫度能够 较高（一般比塑料变软温度低40-50℃左右），能够 减少成形剩余应力，做到商品规格的稳定性能，更改表层光滑度。

　　吹模的溫度设定保证商品具备较为高的特性和规格稳定性能；成形周期时间短、耗能较为低，消耗少。水具备较高的热传导特性，是注塑模具中应用的关键冷却液。在应用硬水以前，应该先将其变软，不然制冷渠道很有可能会被污垢堆积物阻塞，这将大大减少热传导特性。

　　塑料吨桶的型坯（商品）壁厚的调整是注塑成形的关键构成部分。与注入成形（商品壁厚由模具型腔明确）不一样，挤压注塑商品的厚度受很多要素干扰。

　　1.手动式调整在挨近发动机出入口的径向设定多个螺钉，便于径向调整口模，来调整型坯的周向壁厚遍布，完成型坯竖直降低。

　　针对吹塑制品，径向厚度遍布与径向的也是一样的，一样起关键功效。依据旋转芯榉调整螓母来径向挪动芯轴，能够 更改模口的空隙，进而调整型坯的径向厚度遍布。

　　2.发动机过流道的异形化针对某一些吹塑制品，完成型坯周向壁厚的匀称性与调整型坯的径向壁厚是无法完成规定的，他们规定部分调整型坯的周向壁厚，这可依据型坯发动机过流道的异形化来做到目地。发动机模口选用异形化设计，即提升相应产品拐角处的模口空隙，可改动产品壁厚的匀称性。依据使模口异形化，可赔偿三角状瓶各位置不一样的吹胀比，改动产品的厚度遍布。某一些圆型产品（比如大型的塑料吨桶）也规定发动机模口异形化，以完成产品壁厚的匀称性。

　　3.型坯壁厚系统控制是在型坯成形全过程中，依据系统全自动调整型坯壁厚遍布。这包含径向和周向壁厚遍布调整。

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